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筒仓亮化施工管理制度

发布时间:2019-05-18人气:706

一、筒仓的管理:由原料库管负责管理

二、入仓玉米标准:水分≤16.0%(验收水分≥15%的玉米只能用于膨化,并且必须与<15%的玉米分仓存放),杂质≤1.5%,不完善粒≤6%,霉变率≤2%,色泽、气味正常、无活虫、无打湿、无异物等。

三、筒仓管理要求

1. 管理员原则上每天对筒仓鼓风一次并填写《筒仓鼓风记录》(外界湿度高于仓内湿度不得鼓风,如:下雨、雾天、阴天湿度>60%等)。鼓风机控制箱位于一号筒仓下。

2. 遇到下雨、湿度大、温差变化大等天气时,检查玉米的防淋、防潮、防仓内壁凝结水、防地下槽与地坑等积水工作;定期做好筒仓的防虫害等工作。

3. 合理安排筒仓玉米使用,与采购部沟通清仓时间,原则上两个月筒仓玉米必须使用完毕一次,使用完毕后立即安排装卸工清仓工作,检查验收合格后填写《筒仓清底记录》。

人工清仓要求:

1) 筒仓清仓时必须三人及三人以上同行,且系安全带,带好保护口罩;一人留守仓口防止其他人员开启鼓风机、观察联系进仓人员、联系中控人员等防止意外发生。

2) 清仓人员进入仓内清理筒仓时如下料口未露出时,不得打开任何进出设备;如下料口已露出且人员可以安全站稳时,可以开启下料口下刮板机,但下料口上应有筛网,人脚不得踩筛网。人员进仓时,无论何种情况,不得开启上部入料设备。

4. 筒仓清理完毕后应在晴朗干燥天气开启风机进行通风,并根据品管部要求或实际情况进行熏蒸灭虫。


筒仓熏蒸要求:

1) 熏蒸时间长必须提前告知采购部,避免大批量采购。

2) 书面告知生产部,并在投料口做好警示标志,避免玉米入仓。

3) 筒仓熏蒸时必须将上部通气孔及入料口进行密封,投药时必须二人同时作业,且需停止进出玉米。

4) 筒仓熏蒸结束后,必须立即将药物残渣清理出筒仓随后进行通风以降低药物残留。

四、筒仓操作规程

1. 卸玉米前

1) 玉米在卸车前的准备工作。卸车人员要检查地下槽、地坑,看是否有水或者其他杂物,提升机是否进水等情况,必须由司机提供品管员开具的《验收通知单》方可卸车。卸车人员必须按照《验收通知单》上的要求仓号卸入对应的筒仓。

2) 开机前要检查电源、机械设备是否正常,添加润滑油;严格按照开关机顺序操作,开机顺序:开启电源→打开筒仓顶部仓门(进入2号仓按亮2号仓上按钮,按灭为关闭2号仓门开启1号仓门)→开启筒仓顶部刮板机Ⅳ→开启提升机Ⅱ→开启刮板机Ⅲ、刮板机Ⅱ→开启闭风机Ⅰ、闭风机Ⅱ→开启除尘风机→开启初清筛→开启提升机Ⅰ→开启进料坑下方刮板机Ⅰ(开启前进料坑内不得有料)。

3) 戴好防护口罩,注意身体防护。

2. 卸玉米时

1) 在卸车过程中,若卸货人员发现玉米与入仓标准不符或怀疑不符必须停止卸车,立即通知品管部人员进行查验。

2) 在卸货过程中,卸货人员要及时清理投料口的玉米芯、线头、石块等大块杂质,以免堵塞下料栏栅。

3) 初清筛下方选出的杂物满袋后立即清理,以免堵塞初清筛影响初次清理效果和机械故障。

4) 除尘风机除出的粉尘满袋后必须立即清理,否则会堵塞风道,并造成粉尘从除尘风机口中喷出,污染工作环境。

5) 卸货人员应掌握好玉米的流量,卸车速度要适宜,以免造成刮板机和提升机堵塞或设备空转。

6) 卸货过程中,投料员应密切注意玉米初清与输送设备的运转是否正常,如发现有异常,先要关好进料闸门,待玉米全部进仓后按规程进行关机,并及时上报机修检查处理。

7) 在卸散装玉米时,投料人员应尽可能减少玉米散落到下料坑外,以免损失过多。

8) 在卸包装玉米时,要按照规定解开袋子端口的缝包线,将玉米倒干净,严禁直接用刀割编织袋,未经同意用刀划破包装袋者。

9) 每车卸完货必须将车上掉落在地上的玉米清理干净,避免玉米被车辆碾压而造成损失。

10) 卸货时清理出的杂物、粉尘等必须装袋并整齐的放置在指定的地方。

11) 在卸车过程中不准吸烟并要阻止其他人员在投料口旁边吸烟。

3. 玉米卸车完毕时

1) 将投料口及其周边的余料投入下料坑中。

2) 确认玉米完全进仓后防止设备空转的同时,按照规程进行关机,关机顺序:关闭进料坑下方刮板机Ⅰ→关闭提升机Ⅰ→关闭初清筛→关闭闭风机Ⅰ、闭风机Ⅱ→关闭除尘风机→关闭刮板机Ⅱ、刮板机Ⅲ→关闭提升机Ⅱ→筒仓顶部刮板机Ⅳ→关闭电源。最后还应锁好操作面板门。

3) 关机后,及时清理初清筛、永磁筒、编织袋(每条编织袋所剩的余料必须倒出,然后将编织袋叠扎好,并拿到规定的地方码放整齐)、下料坑及其周边的余料或杂物,并分类清理装袋后整齐的放置到指定的地方。

4. 下班前:卸货人员应把各种工具物品摆放整齐,保持作业现场的清洁卫生。

五、筒仓设备维护

生产部要做好机械及电器线路的维护保养,检查输送设备的密封性能,防止玉米漏料或进水影响玉米库存和质量等工作。


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